Isu utama berikut harus diberi perhatian apabila mengendalikan mesin membentuk kepingan beralun, meliputi penyahpepijatan peralatan, kawalan proses, perlindungan keselamatan dan penyelenggaraan:
Pemeriksaan Peralatan dan Nyahpepijat
* Pemasangan Die dan Pelarasan Jurang: Die mesti dipasang dengan tepat mengikut spesifikasi helaian beralun (cth, ketinggian corrugation 25-55mm, pitch corrugation 125-200mm). Jurang satu sisi hendaklah dikawal pada 0.03-0.1mm untuk mengurangkan springback. Jurang yang terlalu kecil boleh mengakibatkan penipisan helaian atau kerosakan mati, manakala jurang yang terlalu besar akan menghasilkan lonjakan yang ketara.
Penentukuran Tekanan Sistem Hidraulik: Tekanan pembentukan perlu dipantau dalam masa nyata oleh penderia. Injap limpahan berkadar hendaklah dilaraskan mengikut lengkung tekanan-arus pratetap untuk mengelakkan tekanan lampau atau tekanan tidak mencukupi.
Pengumpanan dan Kedudukan: Bahan kepingan perlu diluruskan dengan meluruskan penggelek untuk menghilangkan tekanan dalaman. Penderia fotoelektrik mengawal panjang suapan untuk memastikan suapan rata dan tidak-menyimpang.
Kawalan Parameter Proses
* Langkah-demi-Strategi Pembentukan Langkah: Korugasi kompleks perlu ditekan dalam beberapa langkah (cth, pra-tekan garis besar dahulu, kemudian tekan akhir) untuk mengelakkan keretakan atau kepekatan tegasan yang disebabkan oleh pembentukan satu-langkah.
Padanan Suhu dan Kelajuan: Proses menekan sejuk memerlukan springback terkawal. Proses lenturan panas (cth, plat keluli tebal 4mm) boleh mengurangkan springback, tetapi penipisan yang berlebihan di kawasan tertentu (cth, tidak kurang daripada 3.5mm) mesti dielakkan.
Keserasian Bahan: Keluli tahan karat (304/316) atau plat keluli tergalvani mesti diperiksa untuk mengesan calar. Kandungan sulfur dan fosforus yang berlebihan boleh menyebabkan keretakan dengan mudah; plat dengan sifat mekanikal yang boleh diterima mesti dipilih.
Prosedur Operasi Keselamatan: Perlindungan Interlock: Mekanisme penutupan acuan dan penyusuan mesti disambung untuk mengelakkan operasi tidak sengaja yang boleh menyebabkan pengapitan bahan atau kerosakan acuan jika tidak ditetapkan semula.
Langkah-langkah Perlindungan: Tanda amaran hendaklah diletakkan di kawasan operasi. Sistem hidraulik mestilah kalis-kebocoran. Komponen-tekanan tinggi (cth,-elektrod frekuensi tinggi) tidak boleh disentuh dengan tangan.
Pengendalian Kecemasan: Segera hentikan mesin sekiranya berlaku pengapitan bahan atau getaran yang tidak normal. Pelihara tapak dan selesaikan masalah (cth, salah jajaran acuan, tekanan tidak normal).
Kawalan dan Penyelenggaraan Kualiti
Pemeriksaan Dimensi: Bentuk keratan rentas-mesti diukur selepas setiap tiga plat ditekan dan kelegaan acuan dilaraskan. Untuk sambungan bolt, daya pra-ketat mesti diperiksa menggunakan sepana tork (cth, 340 N·m ± 70 N·m).
Penyelenggaraan Acuan: Bersihkan saluran vakum secara kerap, periksa pelinciran galas, dan elakkan ubah bentuk modul. Bilah yang letih atau bahan penebat mesti diganti dengan segera.
Kebolehsuaian Alam Sekitar: Di kawasan yang sangat sejuk, kandungan serbuk dan zarah pengikat dalam bahan asas mesti dikawal (Kurang daripada atau sama dengan nilai standard) untuk mengelakkan lipatan fros daripada menjejaskan ketepatan acuan.
